Инструментальный шкаф своими руками (установка дополнительного ящика на шарнире). Инструментальный шкаф: выбор и сборка мебели для мастерской Сделать шкаф для инструментов своими руками

Лопаты, грабли, кусторезы - все это где-то должно жить. В каморке под лестницей или в гараже? Лучше, если у садового инвентаря будет свой собственный дом, прямо в саду.

Строго говоря, целый дом граблям не нужен. Они вполне обойдутся узким шкафом на стене того же гаража, только снаружи. Отличная идея! Чтобы достать нужный инструмент, не придется заходить внутрь, делать лишние движения. Да и грязи в помещении будет значительно меньше, а порядка больше.

Габариты шкафа 1,2 х 2,3 м. Несмотря на свою компактность, он вместит не только садовые принадлежности, но и рабочую обувь, удобрения и разные мелочи, если оборудовать его с умом. Основной материал - влагостойкая фанера и сосновая доска. Мягкая черепица защитит от дождя. И если влага все-таки попадет внутрь, то не застоится и не навредит. Решетчатый пол и расположенные под крышей круглые отверстия обеспечат хорошую вентиляцию.

Такую штуку можно соорудить за одни выходные и через неделю уже покрасить и разместить садовое хозяйство.

С задачей справится даже хрупкая девушка. Не верите?

СХЕМА СБОРКИ
1. Ламинированная битумная черепица
2. Рубероид
3. Скос под углом 60°
4. Вентиляционная решетка (диаметр 10 см)
5. Скос под углом 60°
6. Дверные ручки 26 см
7. Отверстия для установки садовых инструментов (диаметр 3-4 см)
8. Дверные петли (10 см)
9. Защелки
10. Промежутки по 10 мм
11. Сделать пропилы под сайдинг
12. Стальной уголок (50 х 50 мм, длиной 1200 мм), крепится к стене гаража на 8-10 см выше уровня земли

Делаем короб
Вам придется купить два стандартных листа влагостойкой фанеры толщиной 2 см и один толщиной 1,5 см, петли, ручки, ну, может быть, еще крепеж. Остальное - обрезки досок и брусков - наверняка найдется в хозяйстве.

Можно сразу заготовить все детали дома-шкафа, кроме элементов фальшобвязки дверного полотна и отделки (их лучше выполнять по размерам уже готового короба). Самый ровный лист фанеры используйте на дверцы. Старайтесь раскроить материал так, чтобы лучшие участки фанеры пошли на те детали, которые вы планируете покрасить. Боковины (на схеме у нас они обозначены литерой А) имеют скос под крышу. Соответственно, и стропила (Н) придется срезать. Вспомните школьные уроки геометрии, воспользуйтесь транспортиром. Отверстия под шурупы сверлите зенковкой №8 и насадкой-фрезой. Полки на боковинах, перекладины верхней и нижней обвязки (D) крепите оцинкованными шурупами длиной 50 мм, а заднюю стенку - 40 мм. Для стропил используйте длинные, 75 мм. Добрый совет: под реечный пол подложите кусок оцинкованной стальной сетки с мелкими ячейками, она предохранит ваш шкаф от мелкой живности.

Выполняем дверцы
Обратите внимание: спереди, то есть со стороны навески петель, накладки на боковины Р должны обязательно выступать на 2 см за края фанерных боковин, а сзади обеспечивать плотное примыкание к стене гаража. Хотя дверные полотна и сделаны из цельных кусков фанеры, но выглядят они как филенчатые. Отделочные планки с лицевой стороны придают им эффектный, законченный вид. Чтобы надежно и аккуратно зафиксировать декор, уложите дверцы на плоскую поверхность. Горизонтальные и вертикальные элементы фальшобвязки наклейте и прибейте гвоздями.

Для такого шкафа, скорее всего, придется несколько доработать петли. Откидная «створка» петли крепится к боковой накладке Р. Если вы закрепите ее обычными шурупами с полукруглой головкой, дверцы будут задевать их. Чтобы этого избежать, расточите края отверстий зенковкой. Удалите ровно столько, чтобы головка шурупа оказалась вровень с поверхностью створки петли.

Навешиваем шкаф
Основную нагрузку от шкафа будет воспринимать опора из стального уголка длиной 1,2 м, к верхней полке которого надо закрепить опорную планку W. В строительном магазине можно купить уголок с уже готовыми отверстиями под крепеж, но подойдет любой. Главное, чтобы толщина металла была не менее 3 мм, а лучше - толще, ведь шкаф будет опираться на эту подпорку всем своим весом.

Дно шкафа должно находится не ниже 8 см от земли, поднимать слишком высоко не стоит - просто неудобно будет пользоваться. Вот исходя из этого расчета и закрепите уголок оцинкованными винтами с квадратной головкой. Лучше всего крепить к цоколю гаража, а если цоколя нет, то к стойкам каркаса стены. Возможно, придется подпилить один-два ряда сайдинга, чтобы расположить опору строго горизонтально.

Отметьте на задней стенке шкафа расстояние между стойками каркаса стены. Просверлите 3 отверстия в крепежной планке V и еще три отверстия на расстоянии 10 см от дна шкафа - в уровне стоек каркаса. Теперь поставьте шкаф на тележку (крышу и двери снимите, чтобы уменьшить вес) и подкатите его к месту монтажа. Поставьте шкаф на закрепленную на стене гаража опору, выровняйте и зафиксируйте временными подпорками. Через отверстия в задней стенке шкафа просверлите отверстия в стойках каркаса. Проденьте в отверстия мощные болты с шайбами - они прижмут шкаф к стене. Прикреплять дно к подпорке необязательно.

Доводим работу до конца
Осталось совсем немного. Прежде всего, надо закрепить вплотную к обшивке гаража задние планки-накладки на боковины. Возможно, для этого придется поработать лобзиком, придать планкам зубчатый рельеф.

Справившись с отделкой боковин, закрепите фанерную панель крыши. Прикрепите степлером слой рубероида, а поверх кровельными гвоздями прибейте мягкую черепицу. Когда дело дойдет до последнего ряда, подрежьте черепицу по размеру и нанесите на стык крыши и сайдинга полоску герметика.

Навесьте дверцы, прикрепите ручки и задвижки сверху и снизу. В хозяйственном магазине купите крепежные детали - крючки, вешалки для инструмента и т. д. Расположите их, как вам будет удобно, и покрасьте шкаф в тот же цвет, что и стена, на которой он висит. Да, и вот еще что: не вставляйте вентиляционные решетки, пока не покрасите шкаф!

Если у вас есть большое количество аккумуляторных инструментов, к примеру, дрель, шуруповерт и прочие, вам будет удобно пользоваться вот таким шкафчиком. Теперь инструмент будет всегда находиться на своем месте, и не будет мешать на столе. К тому же, его очень легко взять при необходимости.
Но и это еще не все, выше полок с инструментом предусмотрена площадка для зарядки. Здесь прикреплены разъемы, вам лишь нужно установить прибор в нужный для зарядки.

Шкаф решает еще одну проблему, это ранение насадок и прочих инструментов для приборов. Теперь их можно сложить в одну выдвижную полочку, которую автор тоже предусмотрел. Делается все из фанеры, а для соединения по большей части используется клей.

Материалы и инструменты для самоделки:
- фанера (тут использовалась толщиной 12 мм);
- циркулярная пила;
- ручная шлифовальная машина;
- дрель;
- клей ПВА;
- рулекта;
- наждачка;
- удлинитель (сетевой фильтр от компьютера)

Процесс изготовления шкафа:

Шаг первый. Вырезаем заготовки
Изготовление стола автор нас полки, которая удерживает инструмент. Конкретные размеры не приводятся, делайте шкаф под свои потребности. Отрежьте нужный кусок фанеры и разметьте в нем ниши для установки своего инструмента.

Также вырежьте все остальные составляющие для сборки шкафа.

Шаг второй. Вырезаем пазы
Чтобы собрать шкаф, автор вырезает в заготовках пазы. Ну, а потом все это дело собирается как конструктор и склеивается хорошим клеем для дерева. Чтобы выполнить такую работу, вам будет нужна стамеска, циркулярная пила и так далее.

Шаг третий. Как прорезать ниши в полке под инструменты
Чтобы проделать такие ниши, вам понадобится циркулярная пила и насадка на дрель для сверления больших отверстий. Замерьте максимальную ширину ручку своего инструмента и подберите под этот размер сверло. Ну а далее вам предстоит определить, как глубоко в шкафчик будет заходить инструмент и просверлите на этом расстоянии отверстия. Теперь лишь нужно сделать к этим отверстиям прорези циркулярной пилой. В итоге у вас выйдут аккуратные ниши.

Шаг четвертый. Собираем шкаф
Теперь шкаф можно собирать, вам нужен клей по дереву, можно использовать ПВА. Нанесите клей на пазы и аккуратно соберите шкаф. Следите за тем, чтобы он был ровным. В завершении хорошенько зафиксируйте детали струбцинами ил другими способами. Ждем, пока клей полностью засохнет. Выступивший клей желательно убрать до засыхания.

Вам также предстоит установить заднюю стенку, но ее наличие не обязательно. Можете прикрутить ее саморезами.

Шаг пятый. Изготовление выдвижной полочки

Выдвижная полочка делается по точной такой методике, что и весь шкаф. Отрежьте четыре куска фанеры нужной длины. Сделайте в них пазы и склейте все это дело клеем по дереву. Вам нужно также установить дно, в качестве которого может выступать фанера, ДВП, лист металла и так далее.

Чтобы не мутить с ручкой, автор просто вырезает в передней части полки отверстие. Если шкаф будет находиться там, где много пыли и прочей грязи, с обратной стороны вы можете заклеить отверстие куском фанеры. Отверстие делается под конус, чтобы не соскальзывали пальцы.

Когда шкаф будет полностью собран, возьмите наждачную бумагу и хорошенько его обработайте со всех сторон. Сгладьте острые края, уберите заусеницы и прочие дефекты. Так шкафом будет приятно пользоваться, а еще он будет радовать глаз.

Шаг шестой. Устанавливаем разъемы для зарядки

На верхней части шкафа размещаются разъемы для зарядки аккумуляторов. Их вы можете прикрутить саморезами, а проще всего приклеить.

Для подключения разъемов будут нужны розетки, для этих целей можно приспособить сетевой фильтр. Никогда не забывайте о безопасности, удлинитель должен иметь предохранитель или автомат, если вдруг что-то пойдет не так. Фильтр можно закрепить саморезами, обычно для этого предусмотрены кронштейны.

Шаг седьмой. Эстетика…

Этот удобный шкафчик спроектирован исходя из требований:
✔ глубина должна быть достаточной для хранения большинства переносных электроинструментов
✔ внутри должна быть дополнительная створка, увеличивающая полезную площадь под инструменты,
✔ внутренние полки должны быть переставляемыми, как широкими, так и узкими;
✔ ящик должен полностью выдвигаться;
✔ должна быть возможность установки дополнительной полки

Основные детали шкафчика сделаны из древесины толщиной 20 мм. Для прочности ножки - клеёные, Корпус шкафчика собран из фанеры толщиной 20 мм. Это позволяет легко крепить держатели инструментов.

В шкафчике использован почти каждый сантиметр его объема, и я надеюсь, мне хватит его на долгие годы. Каждая ножка склеена из трех заготовок толщиной 20 мм, то есть всего 12 заготовок. Каждая пара ножек соединена перемычками (паз/шип).

Пазы в ножках образованы при склеивании за счёт выборок в средней заготовке. Каждая пapa ножек соединена перемычками, между которыми расположена продольная распорка.

При сборке основания надо сначала склеить подсборки «две ножки/две перемычки» Распорку С опиливают до окончательной длины и крепят на клее и шурупами между подсборками.

Выдвижной ящик под инструменты

Чтобы получить больше места для хранения инструментов между ножками основания предусмотрено размещение большого выдвижного ящика со свободным доступом к его содержимому.

Стенки ящика соединены «в четверть», дно ящика - из 6-мм ДВП.

До склейки выдвижного ящика в передней стенке 0 я просверлил и зазенковал отверстия для крепления фальшпанели, которую добавил позже.

Установка выдвижного ящика. Собрав выдвижной ящик, прикрепил механизм выдвижения и установил ящик.
Это легче сделать ДО крепления фальшпанели. Установленный ящик должен быть на 3 мм ниже верхних торцов ножек.

Фальшпанель. Установив ящик, я выпилил в размер фальшпанель G. Чтобы скрыть ящик, фальшпанель на 1,5 мм выше его и должна встать между ножками с 1,5 мм зазором с каждой стороны.

До ycтановки фальшпанели просверлил и зазенковал направляющие отверстия, затем прикрепил ручки. Чтобы выровнять фальшпанель, я воспользовался двухсторонней липкой лентой.

Корпус Закончив основание, переходим к корпусу - простой прямоугольной коробке, соединённой «в четверть». Основное требование к корпусу - он должен быть достаточно большим, чтобы в нём разместились ручные электроинструменты.

Изготовление корпуса начинается с выпиливания боковых стенок Н, крышки и дна I окончательной длины и ширины. Я облегчил себе работу-они все одинакового размера. Затем продольно выпилил перегородку J по ширине. Я сделал её немного длиннее, так как она вставляется в корпус после его сборки

Добавление накладок. Чтобы спрятать ребра фанеры, в соответствии с реальной толщиной фанеры я выпилил детали К и приклеил их к передним кромкам каждой фанерной детали.

Выпиливание фальцев. Корпус собран на соединении «в четверть». Для задней стенки L в задних кромках всех деталей корпуса (кроме перегородки) выпилил фальцы. Для крышки и дна выпилил фальц р боковых стенках Н.

Сверление отверстий. По обеим сторонам перегородки я хотел установить переставляемые полки. Поэтому до сборки корпуса на каждой стороне перегородки и на ВНУТРЕННИХ СТОРОНАХ боковых стенок Н разметил и просверлил отверстия для штифтов полок.
Полки на левой стороне уже (мельче), чем на правой. Поэтому отверстия на боковых сторонах перегородки смещены.

Сборка корпуса. Теперь корпус можно собрать. Сначала я приклеил и прибил боковые стенки к крышке и дну. Затем в фальцы вклеил заднюю стенку L, которую выпилил из 20-мм фанеры.

Стенка придаёт корпусу прочность, и помогает сохранить ему прямоугольную форму. Кроме того, она является основанием для держателей инструмента. Когда задняя стенка приклеена и прибита на место, можно выпилить перегородку J в размер и вставить её между крышкой и дном.

Я прикрепил перегородку к крышке, дну и задней стенке шурупами. Хотя её можно было вставить в пазы. Но перегородка не такая широкая как корпус, поэтому все пазы должны были бы заканчиваться. не доходя до передних кромок дна и крышки.

Чтобы установить перегородку в корпусе, я пошел на маленькую хитрость. Во-первых, положил корпус на бок. Затем выпилил четыре вставки и на них положил перегородку, чтобы она была параллельна боковым стенкам, пока приклеивал и крепил шурупами перегородку к крышке, дну и задней стенке корпуса.

Немного больше штифта

Полки Полки немного отличаются от тех, которые вы найдете в большинство шкафчиков. В кромках полок выбраны пазы, которыми полки скользят по штифтам. Если на полках что-нибудь постоянно не лежит, пазы удерживают полки на месте лучше, чем, если бы они лежали прямо на штифтах.

Я хотел иметь переставляемые полки, но не хотел, чтобы они выглядели переставляемыми. Поэтому я выпилил пазы ДО приклейки накладок К. Они закрылии кромки фанеры, а заодно и пазы.

Выпиливание полок. Сажала я выпилил полки М и N, чтобы они вошли в корпуса с зазором по бокам около 1 мм. Затем выпилил 6-мм паз вдоль обеих кромок каждой полки для штифтов Ø6мм. Для этого я отрегулировал линейку так, чтобы диск циркулярки был немного смещён. Затем после первого прохода развернул полку и сделал второй проход. Если штифт Ø6 мм входит в паз очень плотно, отрегулируйте линейку и сделайте еще пару проходов.

Выпилив пазы, к передним кромкам полок я приклеил накладки К. Затем, чтобы установить полки, в отверстия вставил штифты длиной 20 мм и поставил полки на место.

Сборка До навески створок я прикрепил корпус к основанию. Связующий элемент между ними - рамка, детали которой соединены «на ус». А в качестве декоративного штриха, я добавил такую же рамку к крышке корпуса.

Выпиливание рамок . Чтобы сделать рамки, продольно выпилил три детали О и четыре боковые детали Р по ширине. У верхней рамки на корпусе задней детали нет. Затем отпилил детали рамки «на ус» по длине. Передняя/задняя детали - на 25 мм длиннее ширины основания. А боковые детали - на 12 мм длинное глубины основания. Торцы верхних боковых деталей заподлицо с задней стенкой корпуса.

Соединения «на ус» на шпонках. Сначала я прикрепил рамку основания. Чтобы соединения «на ус» были прочными, я усилил соединения шпонками. Теперь рамку основания можно склеить. Когда клей высох, фрезой скруглил ребра передней и боковых деталей.

Крепление рамки основания. Рамка крепится к основанию и корпусу над ней шурупами. Просверлил все направляющие отверстия и установил рамку на место так, чтобы задняя кромка была заподлицо с основанием, а свесы по бокам были одинаковыми. Потом прикрепил рамку к основанию и к корпусу (только за переднюю и заднюю детали рамки).

Установка рамки корпуса. Рамка на крышке корпуса немного отличается от рамки основания. Во-первых, у нее нет задней детали, а только передняя и две боковых. Кроме того, соединения «на ус» деталей рамки не усиливаются шпонками. Я просто приклеил и прикрепил шурупами верхнюю рамку к корпусу.

Внутренняя створка До изготовления внешних створок с левой стороны корпуса я добавил внутреннюю створку поменьше внешней. Она ничего не закрывает, а только обеспечивает дополнительную площадь для размещения ручных инструментов.

Выпиливание. Прежде всего, я выпилил внутреннюю створку Q в размер. Затем к внешней кромке внутренней створки приклеил накладку К и фрезой скруглил её ребра.

Плата петли Внутренняя створка держится на рояльной петле. Но петля прикреплена шурупами не к створке, а плате петли R шириной 100 мм. Створка вклеена в паз, вобранный посредине платы, При такой конструкции створка может быть зафиксирована в закрытом положении магнитным фиксатором, не мешающим рояльной петле.

Навеска створки. С приклеенной платой петли, я прикрепил створку к корпусу на рояльной петле. Затем, просверлил отверстие в перегородке, вклеил в него магнит фиксатора. Потом к плате прикрепил пластину фиксатора.

Внешние створки Осталось сделать внешние створки, собранные на соединении «укороченный шип/паз».

Выпиливание стоек и перемычек. Сначала я выпилил в размер перемычки S,T и стойки U, предусмотрев 1,5-мм зазор у дна и крышки, а также между створками. Затем на деталях рамки выпилил пазы глубиной 11 мм и шипы.

Добавление панели. Насухо собрав обе рамки, я из фанеры выпилил панель V, добавив 10-мм припуск по периметру для шипов.

Выпиливание пазов. Шипы на панелях створок разноплечие. Я хотел добавить декоративный паз на лицевой стороне створки. Для этого передний фальц шипа шире заднего, Я сделал это в два этапа. Сначала выпилил 10-мм фальцы на ОБЕИХ сторонах панели. Затем прирезал дополнительные 1,5 мм только на лицевой стороне. Таким образом, я снизил вероятность скалывания на лицевой стороне. Теперь створки можно собрать и прицепить ручки.

Навеска створок. Створки навесил на рояльных петлях. Затем, чтобы фиксировать их в закрытом положении, для каждой створки в крышке и дне корпуса закрепил два магнитных фиксатора.

Отделка Обычно я покрываю изделия лаком на водной основе, исходя их двух соображений. Во-первых, лак лёгок в применении - его только надо втереть кистью, дать впитаться и стереть излишек. Кроме того, это покрытие легко восстанавливается. Если отделка смотрится потёртой или на пей появляются глубокие царапины, надо только зачистить поверхность и нанести новый слой лака.

Держатели для инструменто Немного изобретательности, и из обрезков можно сделать держатели для инструментов, на которых последние можно удобно развесить в шкафчиках или на стене.

Ножовка Чтобы не повредить зубья ножовки, я подвесил ее за ручку. Держатель сделал по внутреннему контуру ручки. Для этого обвел внутренний контур ручки на обрезке деревяшки, равной толщине ручки пилы, затем выпилил его и зачистил.

На держателе пила фиксируется прикрепленной шурупом щеколдой.

Молоток Самый удобный способ повесить молоток - опереть головку на два шканта. Но лучше шканты крепить не к дверце, а к маленькому деревянному блоку, а уже ею прикрепить шурупами к дверце. Может показаться, что блок лишняя деталь. Но у блока есть плюс - на нём легче определить положение отверстий и просверлить их год углом, чем в большой фанерной дверце.

Напильники Для хранения напильников я сделал маленькую полочку, из которой они не могут выпасть. Сначала напильник надо приподнять и только потом его можно вытащить.При изготовлении полочки сначала просверлил большие отверстия глубиной б мм. Когда напильники вставлены в сквозные отверстия, конусообразные ручки сами зафиксируются на месте. Чтобы вырезать щели, сначала я просверлил маленькие сквозные отверстия, а потом ножовкой удалил лишнюю древесину.

Самуэль Квертифельд, США
По материалам журнала "САМ"

Инструменты имеются в любом доме. Особенно если в нем есть мужчина, который любит и умеет что-то мастерить своими руками. Тогда инструментов просто неимоверное количество. Ведь в хорошем хозяйстве все пригодится.

Молоток, отвертку и пассатижи, которые часто используются для элементарных работ, можно разместить где угодно.

Но для большого количества инструментов требуется хороший и удобный шкаф. Он должен вмещать весь инструмент и к тому же не занимать слишком много места.

Для этих целей приспосабливают шкафы, тумбочки, сундуки. Развешивают инструмент на стене в коридоре или застекленном балконе.

Можно, конечно, использовать все это. Но шкаф для инструмента своими руками сделать совсем несложно. И это оптимальное решение. Ведь в этом случае он будет идеально приспособлен для нужд домашнего мастера.

Существует замечательный вариант такой мебели, который представляет собой шкаф с двумя створками. Створки распахиваются, а в средней части шкафа имеется откидной столик. Его удобно использовать для работы. В шкафу можно смонтировать отдельное освещение, что еще больше увеличит комфорт. В закрытом виде он занимает совсем немного места, поэтому его можно установить и в небольшой городской квартире. Например, на лоджии. Такая мебель удовлетворит нужды самого придирчивого мастера.

Список материалов

Для этого нужны:

• сосновые доски;
• фанера;
• деревянные бруски;
• ножовка, молоток, гвозди, шурупы;
• металлические уголки;
• шарниры и прочая фурнитура.

Прежде чем начать изготовление шкафа, нужно определиться с его расположением в доме и, соответственно, с размерами. Например, есть свободное место - два метра вдоль стены. Если центральная часть шкафа будет шириной в 100 см, то створки должны быть по 50 см. Раскрываясь, они и займут эти 2 метра свободного пространства. Высота, к примеру, будет тоже 2 метра. Все, размеры определены.

Теперь нужно взять приготовленные пиломатериалы и распилить их по размерам. Заднюю часть шкафа, как и заднюю (и в то же время переднюю) часть его распахивающихся створок можно сделать из толстой фанеры. Боковые стенки изготавливаются из досок. Между собой доски можно соединить металлическими уголками.

В итоге такой работы получаются как бы три одинаковых коробки прямоугольной формы. Теперь задача состоит в том, чтобы створки прикрепить на шарнирах или петлях к центральной части так, чтобы они легко открывались и закрывались. Но прежде чем это сделать, нужно закрепить на стене центральную часть изделия. Здесь важен качественный крепеж, так как, учитывая то, что в шкафу будет откидываться стол, на него будет приходиться большая нагрузка. Крепить шкаф нужно непосредственно к стене при помощи металлических уголков. Уголки крепятся к доскам. В стене предварительно сверлятся отверстия, в которые забиваются чопики.

После того как центральная часть изделия будет закреплена, можно монтировать стол. Он представляет собой деревянную доску, которая опускается на петлях в нижнюю часть шкафа. Снизу, на столешнице, закрепляются 1 или 2 откидные ножки. То же на петлях. Петли можно использовать дверные. Но они должны быть достаточно массивными и закрепляться прочно. Столешница не должна быть слишком большой, чтобы не увеличивать нагрузку на шкаф. В сложенном положении под ней еще должно оставаться свободное место.

Следующим этапом работ будет крепеж открывающихся створок. Их нужно подогнать так, чтобы ход был плавным и они идеально подходили по размеру. Для фиксации створок в открытом состоянии на стене можно предусмотреть специальные крепежи.

Проект подвесного шкафа-органайзера для домашней мастерской. Занимая на стене минимум места, ящик обладает впечатляющей вместительностью. Благодаря продуманной конструкции, реализованной по принципу матрешки, его полезную площадь - стенки четырех дверей, полки и ящички - можно использовать для удобного хранения всего ручного инструмента, крепежа и других столярных мелочей.

Шкаф состоит из нескольких базовых элементов: корпуса с полками, двух внутренних и двух внешних дверец, шести небольших ящичков. Рекомендованный материал - фанера толщиной 20 мм. Для изготовления задней стенки шкафа и панелей дверей используют перфорированный оргалит или тонкую фанеру толщиной 6 мм. Корпус и дверцы собирают с использованием простого соединения «в четверть».

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры
()

1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) - квадрат со сторонами 800 мм.
5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса - соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних - 780 мм.

1. По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.

Все створки должны входить в корпус с зазором 3 мм вверху и внизу (см. схему «Деталировка корпуса» вид сбоку). Это учтено в чертеже, но если вы делаете шкаф с отклонением от предложенных размеров, не забудьте проверить этот момент до сборки дверей. Детали J и I должны входить в корпус зазором 6 мм, что в итоге обеспечит 3-миллиметровый отступ сверху и снизу.

1. По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
2. На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
4. По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M - 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
5. Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.

Сборка шкафа

1. Крепление раздвижных дверок проводят с использованием длинных рояльных петель. Для внутренних створок используют два отреза по 760 мм, для внешних - по 600 мм.
2. Длинные и короткие петли внутри корпуса центруют, как показано на схеме «Деталировка корпуса» (вид сбоку). Вверху и внизу оставляют зазор по 3 мм, а край самой петли выносят за пределы корпуса на 3 мм.
3. Петли прикручивают винтами или саморезами через предварительно просверленные направляющие отверстия. Сначала монтируют внутренние дверцы, а затем внешние.

Изготовление ящичков

Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей - необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

Часто в жизни возникает проблема, когда не можешь быстро найти нужный инструмент в мастерской или доме. Причиной этому зачастую является то, что невозможно запомнить, где ты что оставил, когда инструмента много, а площадь поиска большая. Я уже не говорю о тех случаях, когда инструмент взял и переложил кто-то из родственников.

Чтобы таких проблем не возникало, постройте себе один хороший шкаф, где будет храниться все необходимое. Если вы будете всегда возвращать в него инструмент, когда пользуетесь, у вас больше не возникнет проблем с поисками вещей.

Автор сделал себе такой шкафчик, он имеет 6 выдвижных ящиков. Четыре из них небольшого размера и используются для хранения небольших вещей. А два ящика больших, они размещены в самой нижней части шкафа.
Делается все просто, используется клей да винты по дереву, а в качестве материала используется фанера и доски. Совсем не обязательно, чтобы материал был новым.

Материалы и инструменты, которые использовал

Список материалов:
- лист фанеры;
- доски;
- ручки для ящиков (автор использовал части от водопроводных кранов);
- клей и винты для дерева
- слайдер для полок (направляющая).

Список инструментов:
- ;
- шуруповерт или отвертка;
- зажимы;
- масло для пропитки;
- плоскогубцы;
- ;
- строительный уровень;
- карандаш, линейка и прочий измерительный инструмент.

Процесс изготовления шкафчика:

Шаг первый. Дизайн шкафа
Первым делом автор сделал все необходимые замеры и разработал дизайн шкафчика. Мебель была изготовлена из практически бросовых материалов, которые нашел на своем участке автор. По большей части это был дуб и вишня. Само собой, материалы не должны быть сгнившими, треснувшими и так далее.

Шаг второй. Изготавливаем ящики
Ящики делаются очень просто, с них и решил начать автор. Тут понадобиться фанера, а также доски.
Досточки нужно нарезать до нужных размеров, на каждый ящик понадобиться четыре заготовки. В нижней части каждой доски вдоль нужно проточить пазы, они будут нужны для того, чтобы установить фанеру.

Вырезаем фанеру до нужных размеров, а в досках сверлим отверстия под винты. При желании на пазы можно нанести клей, так фанера будет держаться надежнее, но это не обязательно. Вот и все, полочку можно собирать, просто вворачиваем винты в нужных местах.
В завершении шлифуем ящики и красим. Автор использовал краситель под цвет вишни.

Шаг третий. Лицевая часть полочек
Вам понадобятся некоторые материалы для отделки внешней части полочек. Автор для таких целей использовал доски из вишни. Режем их до нужных размеров, шлифуем, а потом просто приклеиваем к полкам. Зажимаем все это дело струбцинами и даем полностью высохнуть.

Когда клей засохнет, вам понадобиться дрель. Просверлите с помощью нее в центре лицевой доски отверстие. Сюда будет вставлять болт или винт, с помощью которого прикручивается рука. Проведите завершающую шлифовку зернистостью 320.

Шаг четвертый. Собираем раму
Раму автор собирает практическую всю на клею, при желании можно использовать дюбели или винты. Для сборки использовались древесные плиты из черешни, доски, а также нетолстые брусочки.

Режем древесные плиты, вам понадобится три части, самая большая задняя и две поменьше боковые. Резать удобнее всего на циркулярной пиле. Также вам нужно будет из досок или брусьев нарезать все необходимые составляющие для каркаса.

После сборки каркаса можно устанавливать стенки. Просто ставим их на свои места, а потом на углах каркаса делаем прорези. Они должны быть такой глубины, чтобы доходили до древесных плит. В эти прорези можно вставить фанеру или куски древесных плит. Конечно же, эти детали хорошенько смазываются клеем и забиваются на свои места.

Когда клей высохнет, срезаем выступающие части, и всю конструкцию хорошенько шлифуем. В качестве абразива автор использовал наждачную бумагу зернистостью 320.

Шаг пятый. Отделка шкафчика
Для боковых и задней стенки автор использовал не очень качественные материалы. Плиты долго впитывали влагу и визуально выглядели не очень. В связи с этим было принято решение отделать их снаружи. Берем отделочный материал, режем на нужные куски и обклеиваем шкаф снаружи. Используем хороший клей для дерева и струбцины.

Шаг шестой. Устанавливаем слайдеры
Слайдеры (направляющие) у автора покупные, они выполнены из металла. Используя измерительный инструмент, крепим их на ящике с помощью винтов для дерева. Что касается движущейся части, то к ней прикручиваем брусочек. Далее уже этот брусок прикручивается к самим выдвижным ящикам. отверстия, вворачиваем винты, ничего сложного. Главное, все делать ровно, иначе ящики будут клинить.

Шаг седьмой. Собираем и устанавливаем ручки
А теперь о самом главном, о ручках. Это главный компонент шкафчика, который при первом взгляде так и говорит, что это шкаф для инструментов. В качестве ручек автор решил использовать ручки от старых кранов. Для сборки одной ручки вам понадобится длинный болт, гайка, три шайбы и кусочек металлической трубки.

Сперва вставляем болт, затем на него надеваем шайбу и трубочку, поверх трубки снова ставим шайбу. Теперь надевается ручка крана, сверху шайба и гайка. Вот и все, ручка установлена, осталось еще 5 штук.

Шаг восьмой. Изготавливаем столешницу
Столешница делается из досок, режем их на нужные по длине куски, а затем склеиваем лесенкой, но именно такой подход использовать не обязательно. После того как клей высохнет, выровняйте столешницу на циркулярке.

В завершении нужно будет сделать окантовку, она подчеркнет внешний вид и укрепит столешницу. Тут вам понадобятся доски, режем их по размеру, а затем крепим к изготовленной плите. В качестве крепления автор использует винты по дереву. В завершении отшлифуйте столешницу, сделайте ее абсолютно гладкой и ровной.

Каждый мужчина стремится держать свои инструменты в порядке. Не у каждого есть возможность купить специальный ящик для их хранения.

А ведь некоторые принадлежности могут занимать не мало места. Поэтому о том, как сделать шкаф для инструментов руками интересуются многие.

Такая работа не займет много времени, главное запастись всеми необходимыми расходными инструментами и знать последовательность действий.

Для сборки шкафа понадобятся:

• Доски. Самыми оптимальным вариантом является сосна. Что касается количества, то тут стоит ориентироваться на желаемые размеры. Важным моментом является толщина материала. Дело в том, что в шкафу обычно используются не только полочки, но и сами стенки. Соответственно, если планируется на стенках размещать тяжелый металлический инструмент, то доска должна выбираться с максимальной .
• Фанера. Данный материал используется для создания перегородок. Также из него можно сделать тыльную стенку шкафа, если не планируется хранить тяжелые инструменты или использовать стену в роли «полочки». А вот для дна такие листы не годятся, так как они не выдерживают большой нагрузки. Опять-таки, количество фанеры определяется размерами ящика и перегородками.
• Брус. Лучше всего, если он будет из одного и того же сорта дерева, которое использовалось в досках. Он понадобиться для оснащения шкафа ножками или полозьями. Оптимальный размер – 50х50.
• Металлические уголки. Тут нужны только те элементы, которые используются в строительстве мебели, так как они отличаются повышенной прочностью. Если есть желание сделать с открывающимися дверьми, то сразу стоит позаботиться и о петлях.
• Шуруповерт. К инструменту понадобятся соответствующие сверла и биты.
• Электрическая пила или ножовка.
• Мебельные шурупы. Но при их покупке сразу нужно озаботиться специальными гайками к ним. Желательно останавливать свой выбор на латунных изделиях, так как данный материал имеет высокую устойчивость к влаге. Особенно это важно для тех, кто планирует размещать свой шкаф на балконе.
• Саморезы. Данные крепежи понадобятся для фиксации вспомогательных креплений. Тут можно обойтись и оцинкованными элементами. Но дополнительно стоит под рукой еще держать и гвозди, хотя некоторые рекомендуют от них отказаться, так как имеет свойство рассыхаться, а значит, крепление со временем ослабнет.

Как только все материалы и инструмент будут на руках, можно приступать к работе.

Поэтапность сборки

Чтобы собрать шкаф для инструментов своими руками, нужны чертежи конструкции.

Их можно создать самостоятельно, а можно просто найти интересный вариант в интернете.

В первом случае подойдет и простой эскиз.

Главное определить для себя размеры задней и боковых стенок, а также уделить внимание параметрам крышки и .

Тут главное не забывать, что планируя полки, стоит помнить о толщине досок, которые «съедят» определенную часть пространства.

Для создания ящика под инструменты необходимо выполнить следующие действия:

• Для изготовления ножек, брус распиливается на 4 одинаковых кубика (50х50х50). Рекомендуется их зафиксировать на полозья из того же самого материала. Сами же полозья крепятся перпендикулярно сторонам шкафа, которые обозначают длину.
• Далее проводится обработка всех деревянных элементов. Для таких целей используется антигрибковый раствор. Он поможет защитить древесину от гниения и плесени. Как только покрытие высохнет, все детали покрываются грунтовкой для дерева, а когда и этот слой высохнет, используют «Аквастоп». НО! Такие выполняются только с обструганными досками, причем желательно, чтобы все материалы заранее были разделаны на необходимые по размерам части.
• Первое что собирается в шкафу – каркас. Согласно чертежу, доски подгоняются по параметрам, после чего собирают боковые стенки, дно и крышку. В случае не широких элементов, допускается использовать две совмещенных доски, но главное проконтролировать отсутствие щелей на стыках. Фиксацию проводят при помощи саморезов. Таким образом, должен получиться внешний каркас на временном крепеже.
• Теперь приступают к основной фиксации. Для этих целей, посредством мебельных уголков закрепляют все стыковочные места. Тут также сначала используются саморезы или гвозди. Далее вкручиваются мебельные винты с гайками, предварительно в нужных местах высверлив соответствующие отверстия. Самым сложным является просверливание отверстий в конце хода в полках, крышке и дне. В итоге получится, что их торцы будут иметь просверленные отверстия. ВАЖНО! Длину сверла подбирают под длину винта.
• Теперь приступают к ножкам. К дну ящика, с обратной стороны, крепят брус по типу полозьев. Тут нет необходимости для сверхпрочного крепежа, поэтому можно обойтись простыми саморезами. Далее к ним по углам монтируют заранее приготовленные ножки.
• Что касается ящиков, то эту работу проводят путем сбивки рамки нужной формы и размера, где снизу приколачивают дно. Если нужны полки, с внутренней стороны выполняют пропилы, где будут устанавливаться перегородки. Их можно сделать из фанеры.

При желании к такому ящику можно приделать , после чего все изделие покрывают лаком.

Располагаем инструменты

Выше было описано, как создать простой короб, но чтобы его удобно использовать, его внутреннее пространство должно быть эргономично. Для таких целей организовывают полочки, ящики и навесные крючки. Этот вопрос можно решить таким образом:

• Верхнее отделение. Для создания полочек можно использовать все те же доски, которые закрепляются внутри каркаса. Их допустимо фиксировать на уже готовые крючки или просверлив в торцах отверстия (с внешней стороны ящика), посадить на саморезы. Такие полки спокойно выдерживают вес мелких инструментов или коробок с гвоздями и шурупами.
• Нижняя часть. Для удобной , лучше всего в нижнем отделении делать только одну полочку. На нее можно класть более массивные инструменты. Если есть желание, то тут можно установить раскладной столик.

Также есть вариант крепежа инструментов на стенках. Сразу стоит сказать, что все тяжелые элементы должна располагаться в центральной части, а вот на дверцы (если таковые есть) вешают более легкий инструментарий.

Обычно для этого используют петли, гвозди или другие элементы, но можно разместить и коробочки. Чтобы они всегда оставались на своих местах, их сажают на клей или на саморезы.

Количество и форма внутреннего наполнения ящика напрямую зависит от потребностей. Чем больше имеется строительного материала, тем больше полочек и отделений нужно создавать.

Совершенствуем ящик для инструментов

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф с инструментами, на балконе или в кладовке, своими руками можно сделать и его . Это значительно повысит удобство эксплуатации. Есть несколько вариантов решения такого вопроса.

Для тех, кто разбирается в электричестве, можно предложить автоматическую подсветку. В ящике выполняют разметку будущих осветительных приборов и вырезают под них отверстия, чтобы была возможность установить основание.

Желательно чтобы изделие уже стояло на своем месте, так как следующим этапом будет выбор длины электрокабеля. Его при помощи шурупов фиксируют на стене или потолке, после чего укладывают в крышку и закрывают. Далее следует последовательное подключение подсветки к кабелю – сначала фаза, потом «ноль».

ВАЖНО! Любые работы с проводами и прочими элементами проводятся только при выключенном электричестве. Теперь в основание вкручивают лампы и проверяют .

Галогенные лампы. Такой вариант подойдет для большого ящика, с целью освещения его полок. Обычно такие наборы продаются готовыми комплектами, состоящими из:

• выключателя
• трансформатора
• галогенных ламп
• коннектора
• проводов

Изначально проводится разметка освещения, после чего электродрелью с фрезой делают отверстия (0,5 см). После этого фрезу переворачивают и доделывают точки.

Если этого не выполнить, то есть риск, что инструмент может серьезно повредить , из-за чего придется переделывать полочку или дверцу.

Согласно схеме, на полу все элементы соединяются в единую цепочку, после чего лампы подсоединяют к трансформатору и проверяют работу. Для параллельного подключения используют колодки и клеммы.

Чтобы такая подсветка полноценно работала, стоит запомнить следующие важные моменты:

• показатели мощности трансформатора должны быть на 5% выше, чем суммарная мощность самих ламп
• минимальная сила на выходе из трансформатора – 12 вольт
• обращать внимание на показатели рабочего напряжения самих светильников
• чтобы подсветка хорошо работала, максимальная длина не должна превышать 2-3 м
• трансформатор монтируют в таком месте, чтобы он не нагревался от других источников (батарея, обогреватель и т. д.)

Светодиодная лента.

Пожалуй, самый простой способ оснастить свой ящик для инструментов светом.

Но это не значит, что такой свет будет малоэффективным.

ЛЭД-ленты продаются в катушках, при этом можно покупать определенный метраж или же взять одну катушку, в которой сразу отмерено 5 метров.

Дополнительно еще понадобятся вилка и провод, чтобы всю подключить к электросети, а также блок питания и контроллер.

Работа имеет следующие этапы:

• сначала соединяются блок с кабелем, а затем к питанию подключают и контроллер
• 4 разноцветных провода контроллера соединяют с аналогичными цветами на ленте посредством паяльника или клеммных колодок
• для проверки, вилку подключают к розетке и смотрят, все ли лампочки горят
• каждая лента с обратной стороны имеет клейкую основу, которая прикрыта защитной пленкой – постепенно ее снимая, ленту наклеивают в необходимых местах освещения ящика

При желании можно приобретать разноцветную ленту. Что касается силы освещения, тот тут все зависит от плотности лампочек на 1 кв. м. – чем их больше, тем ярче свет.

На самом деле сделать освещение в ящике для инструментов не так уж и трудно.

Самодельного ящика настолько проста, что с ней может справиться даже начинающий мастер. Главный плюс – тут нет необходимости использовать дорогостоящие инструменты. Но есть ряд рекомендаций, которые значительно облегчат эксплуатацию такого изделия:

• не стоит сразу же все пространство оснащать полочками, так как со временем может возникнуть необходимость его расширять
• когда в доме есть много тяжелых инструментов, для которых строится шкаф, то его нужно дополнительно усиливать алюминиевыми уголками
• портативный ящик всегда удобен, так как есть возможность не только менять его месторасположение, но и брать с собой на дачу
• при самостоятельном изготовлении, еще на этапе чертежей можно спокойно добавить какое-либо функциональное отделение

Ящик для инструментов своими – не только организованное место хранения для инструментария, но и повод гордиться собой.

Как сделать тумбу для инструментов самостоятельно, можно посмотреть на видео:

Для каждого мужчины его набор инструментов – гордость и сокровище, которое нужно бережно хранить. Чтобы инструменты были в порядке, лучше всего приобрести специальный ящик для них. Выглядит пристойно, выполняет свои функции на 100 процентов.

Однако не каждый может себе его позволить. В таком случае рекомендуем смастерить для инструментов своими руками. На это не уйдет много времени, зато принесет удовлетворение от того, что вы справились с проблемой без лишних затрат.

Перед началом работы нужно позаботиться о материалах для работы. Для конструирования шкафа под инструменты в домашних условиях понадобятся:

Важно . Не используйте фанеру в качестве дна для ящиков. Фанерные листы отнюдь не отличаются прочностью, поэтому не смогут выдержать большой вес.

Схема и чертеж

Чтобы собрать качественный шкаф для инструментов дома, не обойтись без хорошего чертежа. Можно создать рисунок самостоятельно, но лучше и проще найти готовый эскиз в Интернете.

Создавая шкаф для собственных нужд, можно особо не утруждаться, тщательно прорисовывая конструкцию, а лишь начертить скромный эскиз. Предварительно определите размеры задней и боковых стенок, а также обратите внимание на размеры крышки и поддона.

Совет . Планируя полки, не забудьте о толщине досок, которые «уничтожат» часть свободного пространства.

Всенепременно подгоните ящики под размеры полок (минус 5-6 мм для свободы движений). Ящики настоятельно советуют делать съемными, что облегчит работу с инструментом. Лучше всего при проектировании запланировать размещение инструментов в ящиках в один ряд и один слой. Это сделает работу более комфортной, а также позволит создать неглубокий шкафчик.

Инструменты и крепеж

Для создания собственного шкафа для инструментов потребуются:

Совет . Для работы с шуруповертом по дереву подойдут оцинкованные саморезы, а не стальные. Их характеристики одинаковы, зато стальные стоят ощутимо дороже.

Применение гвоздей при сборе конструкции не рекомендовано. Не секрет, что дерево через определенное время рассохнется, а гвозди не смогут обеспечить достаточную прочность.

Сборка

Начальный этап сборки шкафа – создание каркаса . Собирают каркас из досок, о чем уже говорилось выше. Доски следует распиливать по определенным размерам, указанные в чертеже. Из досок собирают боковые стенки, днище и крышку.

Совет . Проверьте, чтобы между досками ни в коем случае не было широких щелей.

Для сборки необходимо:

Поздравляем, каркас с полками на этом завершен!

Следующий этап — создание ножек . Для этого к дну каркаса (только с обратной стороны) прикрепляют брус, будто приделывают полозья. О чересчур прочном крепеже можно не волноваться — достаточно взять дешевые саморезы. После этого к ним по углам прикрепляют заготовленные предварительно ножки.

Финальный этап — ящики . Они создаются путем сбития рамки нужной формы и размера. Снизу к этой рамке прикрепляют дно. При необходимости добавить полки с внутренней стороны делают пропилы, где и будут смонтированы перегородки.

Фото

Следующие фото дадут идеи для вдохновения:

Полезное видео

На следующем видео можно посмотреть все этапы изготовления

Заключение

Как видим, потратив не так много сил и минимум средств, можно своими руками создать практичный и недорогой ящик для инструментов. Большой плюс такого изделия по сравнению с покупным – вы сами можете «подогнать» шкафчик под ваши потребности. Ящик для инструментов, сделанный самостоятельно, не только позволит упорядочить инструменты, но и даст повод гордиться собой и проделанной работой.

Вконтакте