При строительстве дома очень важно грамотно положить кровельный материал. Он должен быть не только красивым и крепким, но и долговечным и стойким к изнашиванию. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, необходимо позаботиться о монтаже качественной обрешетки. Сегодня мы поговорим о том, как грамотно сделать каркас под металлочерепицу.
Прежде чем рассматривать детально, как конструируется обрешетка под металлическую черепицу, необходимо ответить на главный вопрос – что же она собой представляет?
Обрешетка или каркас под кровлю представляет собой бруски, зафиксированные перпендикулярно. Эти составляющие прикрепляются к стропильным ногам. Грамотно изготовленная система принимает на себя большую часть нагрузки от кровли. Одновременно с этим стропила переносят вес от крыши на остальные перекрытия строения.
Еще одной составляющей частью кровельного «пирога» является контробрешетка (или контррейка) Многие пользователи считают, что эта конструкция – то же самое, что и сама обрешетка, однако это не так.
Контррейку так же делают из досок. Набивают эту конструкцию поверх гидроизоляционного материала. Подобные детали чаще всего устанавливаются под укладку металлочерепицы.
Обрешетка под кровельным покрытием играет одну из самых важных ролей во всей конструкции крыши в целом. Благодаря этой детали в указанном пространстве будет обеспечиваться вентиляция, а влага не станет скапливаться (она может привести к разрушению конструкции).
Кроме того, качественно изготовленная обрешетка способствует быстрому испарению лишней влаги, из-за чего кровля будет служить гораздо дольше, не будет деформироваться и не утратит внешней привлекательности.
При возведении постройки любого типа и планировки необходимо особое внимание уделять подбору подходящих кровельных материалов. На сегодняшний день их ассортимент богат, поэтому выбрать подходящее покрытие получится на любой вкус и кошелек. Однако какую бы кровлю вы ни приобрели, для ее укладки в любом случае потребуется предварительная установка надежного каркаса.
Если вы решили покрыть крышу дома таким популярным материалом, как металлочерепица, то вам следует знать, что это покрытие производится из тонких стальных листов, которые штампованы так, что в итоге получаются элементы, очень похожие на настоящую керамическую черепицу.
Добросовестные производители выпускают качественную металлочерепицу, верхнее покрытие которой дополняется особым защитным слоем, состоящим из полимерно-металлических компонентов. Заявленный срок службы подобных материалов составляет от 15 до 60 лет.
Многие потребители останавливают свой выбор на кровельных материалах из металлочерепицы, поскольку они выглядят солидно и дорого, особенно если выполнены на совесть. Порой издали подобные покрытия трудно отличить от настоящей керамической черепицы, которая была в чести на протяжении многих веков.
Также нельзя не заметить и то, что монтаж металлочерепицы можно производить в любое время года, поэтому вам не придется ждать летнего сезона для завершения строительства крыши.
Металлочерепица во многом превосходит прочие кровельные материалы. В первую очередь, следует заметить, что ее вес является более скромным, нежели у старого доброго шифера. Благодаря этой особенности работать с подобным материалом намного легче. Кроме того, для укладки металлочерепицы можно обойтись изготовлением облегченной стропильной системы, которая снизит лишнюю нагрузку на перекрытия постройки.
По словам опытных и домашних мастеров, при установке каркаса под такую кровлю, как правило, не возникает особых трудностей и больших проблем.
Однако следует учитывать и некоторые недостатки, которые присущи современной металлочерепице:
Минусы, характерные для металлочерепицы, необходимо учитывать при подготовке каркаса под нее. Таким образом можно избежать многих проблем.
Положить такой материал кровли, да и обрешетку для него возможно своими силами. Конечно, для этого необходимо выкроить достаточное количество времени и закупиться соответствующими инструментами. Если же вы боитесь связываться с подобными работами, то стоит доверить их специалистам, поскольку крыша должна быть не только красивой, но и безопасной, а в случае с серьезными допущенными ошибками этим критерием она отвечать не будет.
Для металлочерепицы можно сконструировать разные типы обрешетки, состоящие из разных слоев и материалов. Рассмотрим подробно, какие разновидности каркасных конструкций под эту кровлю существуют, а также чем они отличаются друг от друга.
Все основы под черепицу подразделяются на сплошные, комбинированные и разреженные.
Для монтажа сплошного каркаса чаще всего используют такое сырье, как:
Конечно, чаще при создании подобной обрешетки используются именно листовые материалы – их можно укладывать максимально близко друг к другу, создавая сплошное покрытие. Толщина данных элементов при этом должна составлять не меньше 10 мм.
Для создания сплошной конструкции можно использовать и более дешевые варианты, например, доски. Однако тут нужно учитывать, что уложить их вплотную друг к другу не удастся. Между разными деталями все равно будут оставаться промежутки, размер которых редко превышает отметку в 10 мм.
Главным достоинством такой обрешетки является то, что в результате ее установки получается идеально ровная основа, на которую можно легко и беспроблемно укладывать не только металлочерепицу, но и гибкие виды кровли. На подобном каркасе не остаются перепады высоты или бугры, которые могут неблагоприятно сказаться на надежности всей конструкции в целом.
Несмотря на весомые преимущества, сплошная обрешетка имеет и свои слабые стороны, о которых обязательно следует знать, если вы планируете установить под кровлю именно ее.
Несмотря на то, что сплошная деревянная основа из досок стоит намного дешевле, ее не рекомендуется конструировать для монтажа металлочерепицы. Это объясняется тем, что с течением времени кровля может прогнуться или деформироваться, находясь над промежутками/пустотами, которые остаются между рейками, несмотря на их маленький размер.
Разреженная система считается оптимальным выбором для будущей укладки кровельного материала. Осуществляя ее монтаж, направляющие необходимо фиксировать так, чтобы подошва всех горизонтальных рядов модулей металлической черепицы приобретала крепкую опору на нижнем участке.
Разреженные конструкции допустимо выстраивать из досок, толщина которых составляет 20-40 мм. В это же время габариты самих брусков могут составлять 50х50, 60х60 мм, а диаметр жерди – 70 мм.
Если вы решили сконструировать разреженную систему, то вам стоит купить для нее высококачественные и надежные материалы, которые прослужат максимально долго и не доставят проблем в ходе эксплуатации. Для подобных систем советуют использовать дерево не ниже второго сорта. На таких деталях не должны иметься занозы и иные повреждения подобного рода. Самым удачным выбором в этом случае станет обрезная доска.
Иногда для сборки разреженной системы применяется необрезная доска. Если вы решили приобрести для сборки этот материал, то следует посмотреть на его кромки – они должны быть стесаны. Детали, чья ширина составляет более 140 мм, покупать не стоит. Это обусловлено тем, что со временем такие составляющие могут сильно деформироваться, что негативно скажется на всей постройке в целом, несмотря на скромный вес металлочерепицы.
Материалы для подготовки решетчатой системы должны отвечать следующим требованиям:
Аналогичные требования предъявляются и при подборе материалов для создания качественной контробрешетки – одного из слоя кровельного «пирога».
Комбинированные обрешетки сочетают в себе и разреженную, и сплошную конструкции. При этом шаговая выполняется на всей площади крыши. Не учитываются только дополнительные узлы пространства. К таким элементам можно отнести места примыкания к стенам, трубам или стендам. На подобных участках все-таки рекомендуется устанавливать сплошные каркасы.
Крепеж обрешетки под такой популярный и практичный материал, как металлочерепица, является достаточно простым, однако здесь необходимо учитывать множество особенностей и нюансов. Кроме того, способы установки могут быть разными – все зависит от выбранных материалов и непосредственного типа каркаса.
Разберемся в этом вопросе пошагово:
Не стоит забывать, что для надежной фиксации обрешетки и контробрешетки необходимо запастись качественными крепежными материалами:
Обычно для изготовления качественной и прочной каркасной конструкции используется такой материал, как древесина. Чем более толстой в этом случае является доска, тем более добротной и износостойкой в итоге получится конструкция.
Оптимальными параметрами ширины реек в данном случае являются 25-50 мм. Однако по словам профессиональных строителей, наиболее удобными в использовании считаются доски-дюймовки 25 мм. Узкие детали применяются как есть, а более широкие элементы допустимо разрезать вдоль, чтобы сэкономить пиломатериал.
При выборе досок для возведения обрешетки необходимо обращать внимание и на их распил. Разница в толщине материалов, собранных в одной партии, должна быть как можно меньше, а в идеале ее не должно быть.
Присмотритесь к поверхности досок – она должна находиться в нормальном состоянии. Следов гнили, грибка, потемневших от сырости участков или заноз на материале быть не должно. В противном случае такой каркас прослужит недолго, а крыша не будет достаточно безопасной.
Как правило, при покупке уровень влажности таких материалов не соответствует условиям строительства, поэтому его нужно предварительно подготовить и хорошенько просушить. Для этого многие люди складывают доски на прокладки для циркуляции воздуха, а сверху крепят небольшой навес, который призван защищать древесину от солнечных лучей и атмосферных осадков.
Обязательно убедитесь в том, чтобы все доски в одной упаковке лежали аккуратно и ровно. Если вы заметили лишние изгибы и перекручивание материалов, то от их покупки лучше воздержаться.
Если вы хотите разрезать доски вдоль, то это рекомендуется сделать как можно скорее. Это объясняется тем, что напряжение, набранное по ходу высыхания, может привести к деформации древесины при ее разрезке.
Чаще всего для создания основы под металлочерепицу используется доска с размерами 25 (30) х100 мм. Параметр ее толщины в данном случае не так важен, но чаще всего составляет 25 или 30 мм, так как вес металлической кровли, как правило, не превышает 7 кг на кв. м. Подобные материалы беспроблемно выдержать существенные нагрузки. Главное, чтобы их толщина была одинаковой либо с маленькими отклонениями (не больше 2-3 мм). Если учитывать данное условие, то в результате получится правильная и ровная плоскость ската.
Если вы решили установить обрешетку под металлическую черепицу своими руками, то вам следует запастись всеми требуемыми материалами и инструментами.
Также вам понадобятся следующие материалы:
При устройстве крыши необходимо грамотно произвести все необходимые расчеты. Составление схемы конструкции позволит вам узнать, какое количество материала понадобится. Рассчитаем, сколько строительного сырья нужно для строительства качественной и надежной крыши.
Сначала нужно измерить все скаты на крыше. В данном случае необходимо узнать ее длину и высоту, а затем прибавить к ним выпуски и габариты лобовых досок.
В результате получаестя, что на изготовление неразделенной основы под металлическую черепицу потребуется 1,5 куб м досок.
В случае же с разреженной конструкцией между отдельными деталями потребуется оставлять небольшое расстояние.
Если высчитывать по аналогичной площади кровли и длине скатов в 6 м, а также ширине 9 м с шагом каркаса в 300 мм, то можно узнать следующие значения:
При подсчете необходимых материалов нельзя забывать о том, что шаг каркаса под крепление металлической кровли зависит от шага профиля имеет параметры – 300-450 мм.
Основу под металлический кровельный материал возможно изготовить своими руками. Уложить кровельный материал в дальнейшем так же удастся самостоятельно. Главное, придерживаться четкого плана действий и применять при этом только высококачественные материалы/инструменты. Тогда результат не заставит вас разочароваться.
Рассмотрим пошагово, как соорудить надежную деревянную конструкцию для будущего монтажа металлической черепицы.
Учитывайте, что шаг обрешетки необходимо отсчитывать от центра до центра доски, а шаг между первой и второй рейками стоит считать от нижнего края стартовой детали до центрального участка второй.
Не стоит бояться укладки металлочерепицы после завершения работ по конструированию каркаса. Работать с таким кровельным материалом очень просто, что объясняется его рельефной поверхностью – листы на замковых участках идеально стыкуются друг с другом, поэтому ошибиться с их монтажом очень сложно.
Не забывайте о том, что пиломатериалы для создания обрешетки должны быть сухими. Однако в настоящее время нет идеально точных приборов, с помощью которых можно узнать уровень влажности древесины. По этой причине закупаться досками и брусками рекомендуется только у добросовестных производителей, которые заслуживают доверия потребителей.
Если вы не хотите самостоятельно обрабатывать древесину защитными антисептическими пропитками, то вам стоит поискать доски, которые еще на стадии изготовления прошли такую обработку. Конечно, эти детали обойдутся дороже, зато вы сэкономите немного времени.
При расчете необходимого объема материалов рекомендуется прибавлять к получившимся значениям дополнительные 10%. Это объясняется тем, что в процессе установки пиломатериалы всегда подрезаются до нужных размеров, и часть их отправляется в отходы.
При установке металлочерепицы следует учитывать, что крепить ее к обрешетке нужно снизу волны – это место считается наиболее прочным и надежным.
Если в получившейся кровельной конструкции имеются сквозные отверстия, а далее к ним планируется установка тяжеловесных деталей, то это обязательно следует учесть во время монтажа обрешетки.
Не забывайте установить несколько карнизных досок, потому что именно по ним в дальнейшем будут выравниваться остальные элементы. Прикрепляйте данную деталь как можно крепче и надежнее. Шаг между двух первых реек должен быть немного меньше остальных.
На шаг обрешетки также будет оказывать влияние и угол крыши. В данном случае необходимо брать в учет вес каркаса и самой кровли. Данные показатели влияют и на выбор подходящих пиломатериалов, а точнее, их ширины и толщины.
При укладке металлочерепицы ни в коем случае нельзя использовать болгарку для резки покрытий кровли. После ее применения на материале останется много дефектов, которые в дальнейшем могут покрыться ржавчиной.
Прежде чем приступать к изготовлению каркаса, рекомендуется изобразить примерный шаблон конструкции с указанием всех размерных параметров. Так работать будет немного проще.
Как сделать обрешётку под металлочерепицу, смотрите в видео ниже.
Благодаря обрешетке крыши обеспечивается надежность и качество укладки кровельных листов. Чтобы обустроить каркас, потребуется знание некоторых нюансов, включая размеры обрешетки под металлочерепицу.
Сплошной настил сооружается из бруса или обрезной доски, уложенных впритык друг ко другу. Расстояние между отдельными элементами каркаса не должно превышать 1 см. Подходящие параметры для бруса – 50х50 мм, для доски – 32х100 мм. Перед установкой деревянные элементы пропитывают антисептиками. Монтировать решетчатую обрешетку на порядок труднее, хотя при этом снижается количество расходного материала. В результате достигается уменьшение финансовых затрат и общего веса конструкции.
Монтируют решетчатый каркас после обустройства гидроизоляции стропил. Важно не забывать о вентиляционном зазоре между пленкой и деревянной конструкцией. Расстояние между отдельными перемычками обрешетки под обрешетку желательно делать 350 мм: это дистанция от среза нижней доски до середины соседней. Таким образом фиксируются металлочерепичные листы на нижнюю часть волны. При таком креплении общий вид кровли значительно красивее.
Начальную доску обрешетки на 15 мм шире остальных. Обычно сопроводительная документация кровельного материала содержит указания величины шага обрешетки. То же самое касается оптимального зазора между элементами каркаса: к примеру, учитывая , рекомендуемый шаг каркаса для этого материала - не менее 300 мм.
Основными параметрами каркаса под металлочерепицу выступает шаг обрешетки и размер пиломатериалов. При определении оптимального шага в учет берется размер шага металлочерепицы. Это вполне конкретный показатель, в зависимости от типа укладываемого профиля. Наибольшей жесткостью отличается профильный участок внизу волны, при переходе на следующую. Это объясняет, почему именно это место является наиболее оптимальным для установки крепежных элементов. Необрезная или полуобрезная доска при сооружении каркаса обычно не применяется.
Чтобы определить, на каком расстоянии делать обрешетку под металлочерепицу, в учет необходимо взять следующие соображения:
От стыковки всей обрешетки на одной стропилине лучше отказаться, т.к. конструкция не будет достаточно жесткой. Нередко встречается такая ситуация, когда профиль имеет различную длину волны. По этой причине несущая конструкция может иметь разную дистанцию между каркасными перемычками для одного вида металлочерепицы. Легкие несложные конструкции под изделия с небольшой высотой волны и толщиной металлических листов 0,4-0,45 мм сооружаются из обрезной доски 25х100 мм. Более сложные кровельные системы обычно обустраиваются доской 32х100 мм.
Эта же доска используется при укладке металлочерепицы со значительной высотой волны, при толщине листа 0,5 мм. В том и другом случае расстояние между стропилами делают 0,6-0,9 м. Бруски сечением 40х60 мм и 50х50 мм применяют в тех случаях, когда дистанция между стропилами превышает 1 м.
Металлочерепица выпускается в трех основных типоразмерах длины волны - 300, 350 и 400 мм, что непосредственно влияет на величину шага обрешетки. Откладывают этот интервал от центра перемычек. Имея на руках все необходимые данные, можно начинать расчет каркаса для металлочерепицы.
При укладке обрешетки под металлочерепицу в районе ендовы, дымоходной трубы и вокруг мансардных окон применяется сплошная конструкция. Обустраивая каркас, важно избегать просчетов, так это непосредственно влияет на прочность и долговечность крыши здания. Иногда из-за допущенных ошибок приходится переделывать кровлю, что влечет за собой значительные финансовые потери. Нужно учитывать, что демонтированную металлочерепицу невозможно применять еще раз.
Пошаговая инструкция устройство обрешетки под металлочерепицу:
К дополнительным кровельным элементам принято относить систему обогрева и водостоки. Снегозадержатели состоят из специальных скоб, монтаж которых производится в шахматном порядке. Они дают возможность предотвратить массовое схождение снега с поверхности кровли. Чаще всего таким образом оснащаются постройки, рядом с которыми находятся тротуары и пешеходные переходы. Снегозадерживающие элементы желательно также установить над крыльцом или окнами. Чаще всего речь идет о трубчатых и решетчатых системах, которые нередко входят в комплект металлической черепицы.
Качественно обустроенная обрешетка, отвечающая всем требованиям и строительным нормам, обеспечит простоту и скорость укладки кровельного материала. Если выполнить работу самостоятельно, это позволит на порядок снизить затраты на сооружение кровли: ее надежность является обязательным условием для обеспечения комфорта внутри помещений. Для этого потребуется знание пошаговой инструкции обрешетки под металлочерепицу.
Cтроительство дома сопряжено с решением многих технических задач и принятия рациональных и нужных решений. Обустройство кровельного пирога и выбор кровельного материала венчают начальный этап строительства.
Целесообразное использование жилой площади дома подразумевает использование и подкровельного пространства с обустройством мансардного этажа.
Надежность, долговечность, минимальный уход, небольшая цена - это те основные качества, которым должен отвечать кровельный материал. Таковым мамериалом является оцинкованный лист с нанесенным на него полимерным покрытием. Изящество и дизайн ему придают различные профили, в том числе и профиль металлочерепицы.
Кровельный пирог под металлочерепицу прост в своем возведении, но все же есть и свои подводные камни, давайте рассмотрим их.
Основа кровельного пирога - стропильная система. Правильный расчет стропильной системы гарантирует длительную эксплуатацию кровли, обеспечит надежную защиту жилища.
В малоэтажном строительстве выделяют несколько конфигураций кровельных систем:
Не зависимо от конструктивных особенностей крыши правила выбора стропильных досок остаются одинаковыми.
Данные, приведенные в таблице, это минимальные требования к брусу и доскам, которые будут использоваться при возведении стропильной системы.
Утеплённый пирог кровельной конструкции позволяет использовать чердачное помещение и в холодную пору года. Обустройством мансард на чердаке никого уже не удивишь. Поэтому еще на этапе возведения кровли следует обеспечить надежную гидроизоляцию утеплителя. Для этого используются различные гидроизоляционные барьеры и мембраны. Главной причиной использования таких пленок является сбор конденсата, который образуется на металлических листах кровли. Без использования пленки влага будет абсорбироваться утеплителем, что приведет к потере его теплоизоляционных свойств.
Гидроизоляцию закрепляют на стропилах с помощью скоб. Для улучшения крепления пленки и создания вентилируемого зазора между пленкой и материалом кровли набивают контробрешетку. Использования контробрешетки обязательно.
Бруски для контробрешетки выбирают исходя из ширины стропила и длины ската кровли. Согласно рекомендаций СНиП П-26-76, для кровель с длиной ската меньше 6м брусок должен иметь сечение 30х50мм. Для крыш с длиной ската больше 6м, многоскатных сложных крыш толщину бруска контробрешетки увеличивают до 50мм. Для улучшения вентиляции подкровельного пространства устанавливают также продухи - специализированные вентиляционные отверстия по длине ската крыши.
Для устройства обрешетки используют древесину хвойных пород. В основном это сосновые доски. Толщина доски зависит от угла наклона ската, шага стропильной системы и высоты снежного покрова в данной местности.
При обустройстве дополнительных элементов крыши: снегозадержателей, ходовых трапов, лестниц, дополнительных элементов безопасности. В местах установки необходимо усилить обрешетку с помощью установки дополнительных опорных досок.
В качестве обрешетки под металлочерепицу используют также листы влагостойкой фанеры или OSB, а обрешетку из обрезной доски монтируют сплошным настилом. Это увеличивает надежность кровельного пирога и создает дополнительный контур утепления, но в свою очередь увеличивает расход материала, увеличение веса кровельного пирога и увеличения затрат на обустройство крыши.
Для компенсации линейного расширения материала в условиях постоянно изменяющейся влажности монтаж обрешетки из листовых материалов необходимо осуществлять с зазором 3-5мм между листами. Ряды листов необходимо смещать относительно первого ряда в середину листа, это увеличит прочность стропильной системы.
Избежать лишних расходов и уменьшить вес конструкции позволит использование разреженной обрешетки из обрезной доски.
Производители металлочерепицы используют три основных размера шага волны: 300, 350 и 400мм. При этом у некоторых производителей есть листы с длиной волны 150-450мм. Такие профили используются не часто, но основные правила монтажа обрешетки остаются такими же.
Для монтажа разреженной обрешетки под металлочерепицу используют обрезные доски толщиной 20-35мм и шириной 100-150мм. Большинство досок имеют тангенциальный распил. Поэтому при монтаже досок желательно следить, чтобы годовые кольца были направлены внутрь к стропиле и контробрешетки, с целью избежать перекосов, деформаций.
Доски надо крепить к каждой стропильной ноге двумя гвоздями или саморезами. Крепление доски необходимо выполнять по краям доски. Набить доску для обрешетки - задача не сложная, но требует точности исполнения.
Расчет расстояния между досками выбирается в зависимости от длины шага волны металлочерепицы. Для быстрого монтажа обрешетки необходимо соорудить самодельный шаблон. Размер изделия будет зависеть от длины волны и от ширины досок, используемых при набивании обрешетки.
Шаблоны могут отличаться своей конструкцией, главное, чтобы точно соблюдалась ширина между досками обрешетки.
Первую доску обрешетки необходимо нарастить, установив на ней дополнительную доску толщиной 15-20мм. Это обеспечит жесткое крепление кровельного материала и не позволит ему провисать.
Свес крыши для каменных домов должен составлять не менее 450мм, для деревянных - 600мм. Если стропило не обеспечивает длину свеса, его необходимо нарастить, используя кобылку. Кобылка также обеспечит надежную подшивку карнизного свеса. Обязательно необходимо установить торцевую доску. Для сбора конденсата и хорошей вентиляции подкровельного пространства устанавливается капельник. За него выводится край гидроизоляционной мембраны. Мембрана приклеивается к капельнику с помощью специализированной самоклеющейся ленты.
Монтаж водосточной системы следует начать до укладки листов металлочерепицы. На первую доску обрешетки или над стропилом с шагом 60-80см крепятся держатели желоба водосточной системы с расчетом наклона желоба 3-5мм на один метр. Желательно сразу установить желоб водосточной системы, в него опущена карнизная планка.
Карнизную планку необходимо закрепить к нижней доски обрешетки. Нижний край карнизной планки должен перекрывать верх желоба. Для избежания попадания насекомых в подкровельное пространство производят монтаж мелкоячеестой сетки. На этом этапе можно говорить о завершении подготовительных работ на карнизном свесе.
Устройство ендовы наиболее слабое место в устройстве всей крыши. Неправильный монтаж приводит к протечке крыши и дорогому ремонту внутренней отделки.
Контробрешотку ендовы необходимо монтировать таким образом, чтобы оставались отверстия для прохода конденсата и мелкого мусора. На ендову укладывают дополнительное полотно гидроизоляционной мембраны. Обрешетку ендовы необходимо усилить дополнительными досками между досками шаговой обрешетки. Листы ендовы монтируются на установленную карнизную планку, если ендова начинается с карниза. Обрешетка ендовы мансардных окон, дымоходов обустраиваются таким же образом.
Конек - верхние горизонтальное ребро всей крыши, где пересекаются скаты кровли. Он выполняет основную функцию вентиляции подкровельного пространства. Есть возможность улучшения вентиляции с помощью установки на скат кровли вентклапанов. Для крепления элементов конька на стропила прибивают дополнительную доску обрешетки. При отсутствии вентиляции отвод конденсата будет утруднен, что ускорит биозаражение деревянной конструкции крыши и вызовет коррозию металлических частей покрытия.
Крыша является одним из главных элементов архитектурного ансамбля. Именно на ней сначала останавливаются все взгляды. Старинные черепичные крыши вызывают восторг у многих туристов в западной Европе. Передать эстетику черепицы и ее красоту должным образом призван современный материал - металлочерепица. Простота и скорость монтажа выдвинули этот материал в лидеры рынка в сегменте кровельных материалов.
Имеет достаточно жесткие закрепленные требования по обустройству основания, на которое происходит установка крыши. Это касается полностью всего кровельного пирога. Четко регламентирована и обрешетка под металлочерепицу.
Доска должна выдерживать вес даже крупного человека. Ведь при возведении кровли планируется ходить по доскам.
Ни в коем случае нельзя сказать, что монтаж происходит строго одним образом, однако набор вариантов, с помощью которых происходит установка, невелик. О том, какие есть варианты и как их правильно реализовать на конкретной кровле, можно будет прочесть далее.
Обрешетка под металлочерепицу должна выполняться если не профессионалами, то с использованием профессиональных инструкций.
Несущая система, которая будет правильно устроена, является одним из важнейших элементов, которые влияют на общую долговечность кровли, выполненной под металлочерепицу.
В этом плане достаточно трудно переоценить роль, которую будут играть стропила и устройство обрешетки под металлочерепицу.
В случае, если для других видов материалов может существовать достаточно большой зазор и расстояние между каркасными элементами, сечении пиломатериалов для них, то стоит понимать, что для металлочерепицы эти показатели весьма ограничены.
Связано это с прочностными свойствами самого листа и специфическим профилем. Он имеет достаточно строгую ориентацию по направлению монтажа, а также элементы, которые регулярно повторяются, некоторые участки их имеют большую жесткость, некоторые - меньшую.
Элементы, которые будут необходимы для того, чтобы была выполнена из металлочерепицы:
Продольный профиль, представляющий собой периодическую волну, которая несколько различается с нахлестываемого и нахлестывающего края, меньше влияет на обрешетку кровли.
Однако профиль по длине листа как раз и будет определять шаг обрешетки кровли для металлочерепицы.
Существуют ряд некоторых правил касательно мест закрепления листа к несущей конструкции, под которые она рассчитана. Наиболее жестким местом профиля является то, которое находится на дне волны, практически между концом одной и началом следующей. Именно в это место и нужна установка крепежа.
Следовательно, для того чтобы саморез можно было закрепить, следует установить в этом месте доску либо брус обрешетки, что реже.
Однако стоит знать, что разные изготовители выпускают материал с различной длиной волны. Соответственно, шаг обрешетки для кровли крыши из металлочерепицы необходимо будет выполнять конкретно под покрытие, которое было приобретено.
Разная длина волны чаще всего связана с различной ее высотой. Здесь действует схема: чем выше профиль, тем больше его прочность.
Однако при этом автоматически будет уменьшаться ширина листа (связано это с тем, что любая металлочерепица из оцинковки, которая имеет размер 1250 мм) и расти его стоимость.
Основными типовыми размерами профиля по длине волны являются следующие: 400, 350, 300 мм, реже может встречаться 450 мм.
Важно отметить и другую особенность. Если рассматривать профиль в монтажном положении вертикально, последняя его волна, которая в листах будет заходить за следующую, а также самая верхняя, будут отличаться по длине от остальных.
Размер материала не влияет на шаг металлочерепицы обрешетки.
Однако с первым рядом досок, который располагается по обрезу стропильных ног или кобылок, имеется несколько другая ситуация. Расстояние, которое существует между ним и вторым рядом обрешетки, меньше, чтобы была возможность в дальнейшем, при расположении других досок, выйти на нормальный шаг.
Данный сдвиг зафиксирован и составляет 50 мм по сравнению с обыкновенным расстоянием. Следовательно, расстояние будет следующее: 230 и 280, 330 и 380 мм соответственно для листа, который имеет длину волны 300, 350, 400 и 450 м.
Расстояние между другими листами будет равняться длине волны. Все интервалы необходимо измерить между центрами досок и выровнять.
Начинать монтаж обрешетки под листы кровельного покрытия необходимо от карниза, с которого начнется непосредственный монтаж покрытия кровли.
Монтаж крайнего к свесу ряда обрешетки имеет 3 важных особенности:
При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами.
В случае, если будет выполнен неправильно, материал в дальнейшем может проявить следующие дефекты:
Касательно размеров пиломатериалов, которые используются для установки обрешетки крыши под металлочерепицу, стоит знать, что встречаются 3 наиболее распространенных вида:
Монтаж обрешетки и планок усиления включает в себя: 1 -стропило; 2 - контррейка; 3 - гидроизоляционная пленка; 4 - вертикальная обрешетка; 5 - горизонтальная обрешетина; 7 - начальная горизонтальная обрешетина; 15 - утеплитель; 16 - пароизоляционная пленка.
Есть места, в которых обрешетка должна быть сплошная. В обязательном порядке это будут ендовы (как правило устраивается продольная обрешетка, которая имеет ширину 10 мм по каждому скату) и места примыканий к таким надкровельным конструкциям, как трубы либо окна мансарды.
Для последних должна быть устроена не только сплошная обрешетка, ширина которой составит порядка 150-200 мм, но и собственная стропильная система, к которой будет крепиться доска и брус.
При установке обрешетки над утеплителем нельзя делать ее сплошной либо с маленькими зазорами, потому как это может нарушить циркуляцию воздуха в пространстве под кровлей и привести к накоплению влаги.
При сплошной обрешетке доски обычно укладывают на стропила параллельно коньку.
В случае, если в качестве материала для кровли используется металлочерепица, обрешетка должна крепиться гвоздями, которые должны быть вдвое длиннее толщины доски либо бруса, который прибивается. Здесь необходимо выполнить расчет.
Чаще всего их диаметр составляет 3-3,5 мм, потому как большие размеры приведут к раскалыванию доски.
Обрешетка крепится двумя гвоздями к каждому стропилу.
Расчет говорит о том, что крепление двумя гвоздями является обязательным требованием.
Шаг обрешетки определяет металлочерепица. Следует помнить, что расчет был произведен выше.
Главным недостатком подобного варианта является то, что может резко увеличиться количество соединений на саморезах, в связи с чем сначала нужно сделать расчет. Гвозди при этом забивать можно гораздо быстрее, и не понадобятся значительные усилия.
Несмотря на то, какой вариант будет выбран, всегда необходимо помнить, что от того, насколько правильно будет сделана обрешетка для крыши под металлочерепицу и произведен расчет, будет зависеть и служба покрытия.
Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно , черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.
Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.
Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка , возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.
Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.
Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.
На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.
Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули , каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.
Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:
металлочерепица
В продаже представлено немало разновидностей , производства отечественных и зарубежных компаний . В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.
В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.
Основные показатели показаны на рисунке ниже:
1 – общая ширина листа.
2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.
3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом , чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще , нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.
4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки , так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.
Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» - с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.
5 – высота волны – у профилей различных моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.
6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.
Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно . Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.
Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей .
[ table id=1924 /]
Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости , обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п .), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее , линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки . Как это выглядит – показано на схеме:
Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки .
Эти правила, в основном , и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.
Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.
Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.
— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности , фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.
— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы в основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.
— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка , в общем -то, совершенно не требуется.
Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.
керамическая черепица
Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.
Давайте вновь посмотрим на похожую схему:
Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная , вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки , или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.
Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.
Этот вариант видится наиболее оптимальным . Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.
uoimpskopin.ru - Строительный портал - Вентиляция. Водоснабжение. Душевая кабина. Законодательство. Канализация