Новейшие технологические достижения подарили нам бесшовные резиновые покрытия.
Экологичный, предотвращающий травмирование материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.
Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .
Рассмотрим технологии укладки бесшовного резинового покрытия подробнее.
Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:
Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.
При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:
На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.
Крошка, произведенная путем механической обработки шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется намного меньше, чем при использовании тертого аналога.
Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.
Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы , реже — двухкомпонентные.
В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.
Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:
Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 о.
Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.
Битумные составляющие плохо перемешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.
Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.
Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.
Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ .
При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.
Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.
Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.
Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.
На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего вещества зависит от размера используемых гранул.
Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.
Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.
На что следует обратить внимание при выборе краски?
Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета , продлевая эстетический срок службы покрытия.
Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.
Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.
Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.
Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.
Обладающий хорошей проникающей способностью материал обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.
Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.
Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от применяемого в производстве оборудования.
Особенно актуально использование специальных механизмов при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производстве работ большого объема .
Оборудование не обязательно покупать – можно арендовать необходимые вам приспособления.
Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается использованием промышленного миксера.
Не размешенные комки в составе рабочей смеси являются производственным браком и способны свести к нулю все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.
Отличительные черты смесительного устройства – простая конструкция и надежность в эксплуатации .
Рассмотрим некоторые типы миксеров для резиновой крошки:
Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет смеситель для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для выемки готовой смеси.
Объем емкости миксера и мощность его двигателя позволяют качественно замешивать смесь из 90 кг резины.
Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства :
Укладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, давящей пластиной и нагревательными ТЭНами в задней части устройства.
Управление укладчиком осуществляется путем регулирования скорости и направления его движения, имеются приспособления и для ручного перемещения механизма.
В процессе работы разложенная на черновую поверхность резиновая смесь распределяется и разравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства. ТЭНы нагревают резиновую смесь, ускоряя тем самым процесс полимеризации клея.
Ручные валики для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжеловесными. Легкие приспособления не способны эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.
Существуют три типа катков, применяемых для формирования покрытия из резины:
Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.
Достоинство распылителя – возможность скрыть мелкие «огрехи» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.
Функционирование оборудования осуществляется следующим образом – в приемный бункер помещается готовый к нанесению на рабочую плоскость состав.
С помощью помпы смесь под высоким давлением подается к пистолету распылителя и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется .
Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция засоряет сопло распылителя и выводит его из строя.
Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава – условие получения высококачественной бесшовной резиновой поверхности.
Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси – отклонение от нормы в 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.
Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование к производству работ — четкое соблюдение инструкции при подготовке рабочего состава, а также аккуратное размешивание и нанесение смеси.
Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.
От качества и типа основания во многом зависит срок службы будущего покрытия.
Наибольшей популярностью пользуются следующие типы оснований:
Щебеночное . Используется для монтажа резинового покрытия на детских площадках, спортобъектах, предназначенных для бега и спортивной ходьбы.
Экономичность и влагопроницаемость — основные особенности основания из щебня.
Покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и использоваться исключительно для легких нагрузок.
На площадке проведения работ производится выемка грунта.
Размер углубления зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также типа грунта и его дренирующей способности.
Имеет значение и удаленность от колодцев ливневки.
Следующим этапом является уплотнение грунта и прокладывание дренажа . Затем укладываются пласты песка и щебня различной фракции с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелкого отсева.
Качественное щебеночное основание имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.
Асфальтовое. Основание из асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем в 1 см. Такой тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных объектов. Его достоинство – высокая прочность, выдерживающая вес специальной техники.
Еще одно условие – отсутствие пятен от нефтепродуктов.
Асфальтовое основание может формироваться как в один, так и два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и щебня.
Соблюдение технологии изготовления асфальтового покрытия позволяет получить основание, выдерживающее значительные механические нагрузки.
Бетонное. Основание из бетона самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.
Как и асфальтовое покрытие выдерживает большие нагрузки и может использоваться даже для формирования пола на автопаркингах.
Качественное бетонное покрытие требует устройства эффективной гидроизоляции и шлифовки .
На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?
Слой резины на бетонное основание – от 1 см.
Для повышения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо провести грунтовку поверхности.
Для этих целей можно воспользоваться магазинными грунтующими смесями или приготовить их самостоятельно.
Для самой простой грунтовки вам потребуется скипидар и клей на полиуретановой основе. Компоненты смешиваются в равных пропорциях и валиком наносятся на обрабатываемую поверхность.
Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности равен 300 г.
В зависимости от объема бака миксера и мощности его двигателя одномоментно можно подготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.
Так при поэтапном формировании резинового покрытия толщиной в 1 см «шагами» в 5 м 2 вам потребуется:
Готовые компоненты подаются в бак миксера в следующем порядке: крошка, спустя 2 мин пигментный краситель. После равномерного окрашивания частиц резины в смеситель добавляется клей. Смешивание состава производится до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 мин.
Для удобства работ можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью в 1 м 2 . В каждый квадрат выливается смесь весом 10,2 кг. Резино-клеевая масса разравнивается по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливается катками.
При механизированном способе работ подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.
Вручную исправляются лишь мелкие недостатки готовой поверхности, которые периодически возникают при использовании оборудования на больших площадях.
Полное спекание состава зависит от погодных условий и в среднем составляет 8-12 часов.
Укладка резинового покрытия может производиться как в один, так и два слоя. При двухслойной технологии работ можно сэкономить на окрашивании нижних слоев резины.
Чтобы покрытие получилось более упругим целесообразно использовать крошку мелкой фракции (до 2,5 м) для формирования первого резинового слоя.
После полного застывания первого слоя из резины необходимо армировать поверхность стекловолоконной сеткой. Такой прием повышает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .
Верхний слой резинового покрытия может формироваться с добавлением готовых окрашенных каучуковых гранул или полностью состоять из них. В этом случае пигментные красители не используются.
Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия — от 1 см.
Рассмотренные нами технологии относятся к категории монтажа резиновых полов своими руками с применением связующих компонентов. Существует еще один способ, так называемого «сухого» изготовления резинового пола.
Технология укладки представляет собой простое расстилание резиновой крошки слоем более 8 см на основание.
Такой способ производства работ хорош для быстрого формирования временного напольного покрытия, и этим все его достоинства ограничиваются.
Самостоятельное изготовление и укладка своими руками резинового покрытия — самый бюджетный вариант производства работ. Стоимость услуг сторонних организаций сильно отличается и зависит от следующих факторов :
Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за1 м 2) в следующей таблице:
Очень рентабельно наладить бизнес по укладке, если вы из покрышек самостоятельно. Конечно, для открытия такого дела необходимо оборудование, ознакомиться с которым можно .
В данном видео наглядно демонстрируется, как производят нанесение смеси для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и укатка с помощью валика:
Изготовление бесшовных резиновых поверхностей – отличный способ использования продукции переработки отходов .
Экономичные, имеющие высокие потребительские свойства изделия могут применяться для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.
Вконтакте
Автоматизированная укладка резинового покрытия обладает значительными преимуществами перед обычным ручным выполнением. Применение укладчика даёт возможность снизить число обслуживающего персонала. Обычно, в среднем, необходимо от трёх до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не оснащённой техникой.
Укладчик для резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.
Бесшовные покрытия из резины, которые стелятся цельным ковром на заранее подготовленную твёрдую поверхность. Исходя из типа будущей площадки, её дизайна и проекта, укладчик позволяет создать самые разные покрытия.
Они бывают:
Резиновая крошка - бесшовное, упругое покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Его используют для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространства вдоль бассейнов и катков.
(На рисунке: строительный миксер)
В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется разное оборудование.
Если речь идет о большой площадке, например, о спортивной арене, подверженной , то без автоматического укладчика резиновой крошки не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в день), а также равномерно распределять материал по поверхности, придавливать его так, чтобы он не отслаивался.
(На рисунке: автоукладчик)
Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью автоукладчика.
Бюджетное и самое простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки - валик и терка. Большой валик и терку используют для уплотнения покрытия, формовочный валик - для углов и стыков. Перед началом инструменты пропитывают скипидаром, чтобы резиновая крошка не прилипала к поверхности.
(На рисунке: валик)
(На рисунке: терка)
Использование: подготовленную полимерную смесь высыпать на поверхность равномерными частями, затем разровнять с помощью валика и придавить теркой.
Распылитель состоит из воздушного компрессора и помпы. Его применяют для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрыть неровности первого слоя.
(На рисунке: распылитель)
Использование: полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда с помощью помпы подается к пистолету распылителя и под давлением наносится на поверхность.
После укладки резиновой крошки нужно подождать пока она высохнет в течение 24 часов. Полное отвердевание покрытия наступает спустя пять суток.
Оборудование очистить органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.
Компания "Альфа-СПК" предлагает высококачественные укладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.
Полуавтоматический укладчик предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея разной толщины и назначения. Укладка бесшовных резиновых покрытий производится на твердое основание: бетон или асфальт.
Основная сфера применения резинового укладчика - спортивные, игровые площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и так далее.
В области использования резиновой крошки - направление бесшовных покрытий считается одним из самых выгодных и наиболее востребованных. Укладка качественного резинового основания на пешеходных дорогах, садовых участках, детских площадках, при входах в магазины, в бассейнах, аквапарках, на лестничных площадках, в метро и т.д. все больше и больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой нельзя обойтись в современном мире.
Автоматическая укладка резиновых покрытий с помощью укладчика имеет ряд преимуществ перед ручным нанесением бесшовных покрытий:
Показатели укладчика |
TPJ-1.5 |
TPJ-2.5 |
Ширина укладчика |
||
Скорость движения |
||
Производительность |
||
Мощность |
||
Габариты |
||
Рабочее давление системы |
||
Настраиваемая температура |
90 0 С-120 0 С |
90 0 С-120 0 С |
По вопросам приобретения укладчиков обращайтесь в офис компании. Для получения коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.
uoimpskopin.ru - Строительный портал - Вентиляция. Водоснабжение. Душевая кабина. Законодательство. Канализация