Установка горелки гм 10. Техническая характеристика горелок типа ГМ (ГМП)
Горелка ГМ-10 предназначена для создания контролируемого пламени, которым осуществляется полный выжег топлива в топке котла. Устройство имеет три основные части: газовую, воздушную и жидкостную. Чтобы получить высокий КПД котлов, в горелке газоообразное или жидкое топливо подготавливается к сжиганию путем смешивания с воздухом. Насыщенное воздухом топливо поджигается, и сформированный факел направляется в топку котла.
Угол подачи топлива и глубина форсунки регулируется фланцем. Распыление мазута в горелке происходит через паромеханическую форсунку. Чтобы она имела длительный срок службы, ее детали изготавливаются из термрообработанной стали ХВГ.
Условное обозначение
Горелка ГМ-*, где:
- ГМ — это «газомазутная»
- * — номинальная тепловая мощность.
Особенности и преимущества
- Высокий КПД котла получается за счет качественного сжигания топлива;
- Экономичный расход топлива обеспечивается полноценным сжиганием горючего;
- Простая и точная настройка, которая осуществляется путем регулирования подачи топлива в устройство;
- Компактность устройства достигается за счет совмещения двух типов горелок в одной.
Размещение и установка
На горелку необходимо установить защитное устройство и фотодатчик. Для этого на ней есть специальный патрубок. Сама горелка ГМ-10 устанавливается в топки котла типа ДЕ в место, обозначенное в конструкции котла. К горелке подводятся два вида топлива, настраивается ее мощность.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Важно отметить, что производить ремонтные работы и техническое обслуживание могут только квалифицированные специалисты, имеющие специальное разрешение на работу с котельным оборудованием.
Комплекция
Газомазутная горелка ГМ-10 поставляется в нескольких частях, подготовленных к сборке: корпус горелки ГМ-10, газовоздушная и газораспределительная части, паромеханическая форсунка и фланец для регулирования степени и угла подачи топлива.
| Показатели | Тип горелки | ||||
| ГМ-2,5 | ГМ-4,5 | ГМ-7 | ГМ-10 | ГМП-16 | |
| Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/×ч) | 2,9(2,5) | 5,22(4,5) | 8,14(7) | 11,63(10) | 18,6(16) |
| Коэффициент рабочего регулирования по тепловой мощности | |||||
| Номинальное давление мазута перед форсункой, МПа (кгс/см 2) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) |
| Номинальное давление газа перед горелкой, кПа (кгс/м 2) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | |
| Аэродинамическое сопротивление горелки при t в =30 о С, кПа (кгс/м 2) | 0,8(80) | 0,9(90) | 1,1(110) | 2(200) | 3,5 (350) |
| Вязкость мазута перед форсункой, о ВУ, не более | |||||
| Коэффициент избытка воздуха за топкой: при сжигании мазута при сжигании газа | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 |
| Давление пара на распыливание, МПа (кгс/см 2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,2-0,3 (2-3) |
| Удельный расход пара на распыливание, кг/кг, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Номинальный расход мазута при ккал/кг, кг/ч | |||||
Номинальный расход газа при  ккал/м 3 , м 3 /ч
| |||||
| Габаритные размеры горелки, мм: длина ширина высота |
Рис. 10. Продольный разрез горелки ГМ-10
Рис. 11. Горелка ГМ-10
Рис. 12. Продольный разрез горелки ГМП-16: 1-датчики; 2-газовый коллектор; 3-завихряющие лопатки для первичного воздуха; 4-обойма горелки; 5-патрубок подачи газа; 6-отверстия для выхода газа; 8-патрубок для мазутной форсунки; 9-корпус горелки; 10-металлический корпус муфеля; 11-патрубок подачи вторичного воздуха; 12-завихрители вторичного воздуха; 13-огнеупорный муфель.
Рис. 13. Горелка ГМП-16
Особое место в ряду горелок типа ГМ (ГМП) занимает горелка ГМП-16, которая работает в сочетании с камерой предварительной газификации. Воздухонаправляющее устройство этой горелки состоит из двух завихрителей: осевого и тангенциального. Тангенциальный завихритель установлен в камере предварительной газификации и, являясь узлом камеры, поставляется с котлом.
Библиографический список
1. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие установки. Учебник для вузов/ – М.: Стройиздат, 1986. – 559 с., ил.
2. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства. Отраслевой каталог. М.: НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1987. – 206 с., ил.
Котлы ДЕ и их горелочные устройства
Составители: Лумми Адольф Павлович
Тюльпа Валентина Владимировна
Филипповский Николай Федорович
Редактор: И.В. Коршунова
Компьютерный набор - В.В. Тюльпа
ИД № 06263 от 12.11.2001 г.
Редакционно-издательский отдел ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
Ризография НИЧ ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Горелки газомазутные ГМ-10 производства ОАО «Бийский котельный завод» предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ. Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Технические характеристики
| №п/п | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Номер чертежа | 00.8326.011 |
| 2 | Габариты (LxBxH), мм | 805х885х885 |
| 3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 11,63(10) |
| 4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
| 5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,8(18) |
| 6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25(2500) |
| 7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 1032 |
| 8 | Номин. расход газа, нм 3 /ч | 1182 |
| 9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
| 10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
| 11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , газ | 210 |
| 12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , мазут | 350 |
| 13 | Применяемость к котлам | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО |
| 14 | Масса, кг | 145 |
Горелки ГМ-10 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым - против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ-10 по способу организации аэродинамики факела относятся к прямоточно-вихревые, по количеству воздушных потоков - к двухпоточным.
Основными элементами горелки ГМ-10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру, и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учетом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Эту страницу находят по следующим запросам: ГМ-10 прав. , гм 10 прав. , гм 10 , гм 10
Горелки газомазутные ГМ-10 предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ.
Характеристики Описание Чертежи Комплектация Запасные части
| Наименование | Значение |
| Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 11,63(10) |
| Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
| Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,8(18) |
| Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25(2500) |
| Номин. расход мазута, кг/ч | 1032 |
| Номин. расход газа, кг/ч | 1182 |
| Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
| Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
| Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , газ | 210 |
| Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , мазут | 350 |
| Применяемость к котлам | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО |
| Габариты (LxBxH), мм | 805х885х885 |
| Масса, кг | 145 |
| Срок изготовления | 20 |
Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Горелки ГМ-10 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ-10 по способу организации аэродинамики факела относятся к прямоточно-вихревые, по количеству воздушных потоков — к двухпоточным.
Основными элементами горелки ГМ-10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру, и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учетом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Базовая комплектация горелки ГМ-10:
Корпус горелки ГМ-10
Газовоздушная часть горелки ГМ-10
Газораспределительная часть горелки ГМ-10
Паромеханическая форсунка горелки ГМ-10
Фланец горелки ГМ-10
Запасные части к горелке ГМ-10:
Газовоздушную часть горелки ГМ-10
Газораспределительную часть горелки ГМ-10
Фланец горелки ГМ-10
Форсунку горелки ГМ-10
Завихрители горелки ГМ-10
Топливный ствол горелки ГМ-10
Паровую трубу горелки ГМ-10
Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Горелки ГМ-10 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым - против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ-10 по способу организации аэродинамики факела относятся к прямоточно-вихревые, по количеству воздушных потоков - к двухпоточным.
Основными элементами горелки ГМ-10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру, и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учетом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.